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空壓機(jī)管道安裝

型    號(hào):
所屬分類(lèi):實(shí)驗(yàn)室氣路工程設(shè)計(jì)安裝
報(bào)    價(jià):1000
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空壓機(jī)管道安裝時(shí)一般規(guī)定管子與管子、管子與設(shè)備連接不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)口。若使用碳素鋼管道涂漆前應(yīng)清除其表面的鐵銹、焊 渣、毛刺、油和水等污物,試壓前焊縫不得涂漆。
一、管子制彎應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、彎管宜采用冷彎,彎管的z小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍;采用沖壓彎頭時(shí),彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。
2、管子彎之后的最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)超過(guò) 管徑的8%。

空壓機(jī)管道安裝產(chǎn)品概述:

空壓機(jī)管道安裝時(shí)一般規(guī)定管子與管子、管子與設(shè)備連接不得進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)口。若使用碳素鋼管道涂漆前應(yīng)清除其表面的鐵銹、焊 渣、毛刺、油和水等污物,試壓前焊縫不得涂漆。
一、管子制彎應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、彎管宜采用冷彎,彎管的z小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍;采用沖壓彎頭時(shí),彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。
2、管子彎之后的最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)超過(guò) 管徑的8%。
3、管子彎曲部位不宜有皺紋、起皮等缺陷。
4、管道螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。螺紋加工完成后,面應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。

二、管道安裝時(shí)壓縮空氣碳素鋼管道的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、管道走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求,水平管道平直度允許偏差為2/1000,且不大于30mm;立管垂直度允許偏差為3/1000,且不大于20mm;按設(shè)計(jì)技術(shù) 文件規(guī)定的坐標(biāo)位置和標(biāo)高尺寸安裝管道,坐標(biāo)位置允許偏差為15mm,標(biāo)高允許偏差為±15mm。
2、空壓機(jī)管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不小100mm:穿墻管道應(yīng)加套管,其接頭位置與墻面的距 離宜大于800mm。
3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。
4、法蘭連接應(yīng)管與管道同心,連接螺栓應(yīng)自由穿入,兩法蘭對(duì)接面應(yīng)平行,平行度允許偏差應(yīng)不大于法蘭直徑的1.5/1000。

?5、管支架和管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①支架安裝位置正確,固定牢固,管子與管卡接觸緊密,管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。
②管支架間距直管部分應(yīng)符合規(guī)定,彎曲部分應(yīng)在起彎點(diǎn)附近增設(shè)支架。
③管支架之間不應(yīng)直接接觸。
6、軟管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①外徑大于30mm的軟管,z小彎曲半徑不小于管外徑的7倍。
②軟管不得有扭曲變形。
③軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時(shí),必須有隔熱措施。
7、管道涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。涂層應(yīng)均勻,著色一致,無(wú)漏涂、流淌、氣泡等缺陷。管道吹掃壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進(jìn)行敲打、吹掃。吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定,未規(guī)定時(shí)應(yīng)無(wú)鐵銹、氧化鐵皮及其它異物。
以上是空壓機(jī)管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)。在安裝管道時(shí)需嚴(yán)格要求進(jìn)行操作。





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